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PE电熔管件施工时需要注意什么?
来源:2021-5-13 8:48:00     更新时间:2021-5-13 8:48:00

很多管件在进行焊接和衔接的时分,都是有一些注意事项的,PE电熔管件在进行焊接的时分应该检查焊机各部件是否正常工作,尤其注意在运用前测量焊机加热板温度是否在规范温度范围内。加热板温度的调节需考虑地表温度、环境温度对加热板实践温度的影响,防止加热板实践温度大于230℃。

PE电熔管件衔接过程:

1、切管:管材的衔接端要求切开垂直,以保证有富余的热熔区。常用的切开工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切开时不允许发生高温,避免引起高温变形。

2、清洁接头部位并标出放入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材外表的氧化层电熔管件生产厂家,用洁净棉布擦除管材和管件衔接面上的污物,标出放入深度线。

3、管件套入管子:将电熔管件套入管子至规则的深度,将焊机与管件连好。

4、校对:调整管材和管件的方位,使管材和管件在同一轴线上电熔管件,不要让造成接头焊接不稳固,气密性欠好。

5、通电熔接:通电加热的时刻、电压应契合电熔焊机和电熔管件生产厂的规则,以保证在杰出的供应电压、加热时刻下、获得杰出的熔接接头。

在施工时千万不能忘了PE电熔管件管材焊接完成后保压进入冷却时刻,关于冷却时刻是有必定的的计算方法的。焊接完成后如运用水冷、风冷等强制冷却方法,会导致焊接处出现虚焊现象,影响焊接质量,故应采用自然冷却的方法进行冷却。


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